6. Требования, предъявляемые процессом автоматической сборки
При установке компонентов важнейшим требованием является обеспечение перпендикулярности плоскости установки компонента к оси перемещения сборочной головки. Это же требование справедливо и для операции дозирования, однако здесь оно даже более жесткое: для надежного нанесения пасты допускается меньший угол между иглой дозатора и плоскостью монтажного основания, чем в случае установки компонентов.
Необходима механическая фиксация компонентов на наклонных поверхностях, в противном случае весьма вероятно сползание компонентов с посадочных мест под воздействием собственной массы при изменении положения устройства 3D-MID, вибрациях, линейных ускорениях и пр. В особенности это свойственно компонентам с большой массой и малой областью контакта с паяльной пастой. Для осуществления фиксации рекомендуется выполнение механических литых конструкций вокруг таких компонентов - например, бортиков у их нижних краев, или же установка компонента в полость. Другое решение - нанесение адгезива под компонент с отверждением в процессе удержания компонента насадкой, при этом автомат должен обладать возможностью установки головки дозирования адгезива. Рекомендуется применение быстро отверждаемых адгезивов или адгезивов с УФ-отверждением - это также потребует от сборочного автомата соответствующего оснащения.
Так как устройство 3D-MID может иметь совершенно произвольную форму и габариты по трем осям, важно предотвратить возможные взаимные столкновения собираемого устройства 3D-MID и технологического оснащения, служащего для фиксации и манипулирования устройством 3D-MID, со сборочной головкой и другими элементами оборудования. Достигается это расположением всех элементов технологического оснащения вне рабочей области перемещения головки по осям X, Y, т.е в области над монтажным основанием, где перемещение головки осуществляется только по оси Z, а также в области под основанием (под конвейером автомата). Следует отметить, что конструкция рабочей зоны современных автоматов очень компактна, отличается малыми осевыми перемещениями, поэтому место для размещения элементов технологического оснащения сильно ограничено.
При традиционной 2D-установке от сборочного автомата требуется обеспечить 4 распределенных между компонентом и монтажным основанием степени свободы - 3 линейных и одну вращательную, при 3D этих степеней свободы должно быть по крайней мере 6.
лазерный литье сборочный автомат
- 2. Технологии производства 3D-MID структур
- 2.1 Процессы с применением однокомпонентного литья
- 2.1.1 3D-фотолитография
- 2.1.2 Субтрактивное лазерное структурирование
- 2.1.3 Аддитивное лазерное структурирование
- 2.2 Процесс с применением двухкомпонентного литья
- 3. Материалы
- 4. Монтаж компонентов на 3D-MID
- 5. Установка компонентов на устройства 3D-MID: концепции современного сборочного оборудования
- 6. Требования, предъявляемые процессом автоматической сборки
- 7. Концепции построения сборочных автоматов для 3D-MID
- 7.1 Линия, оснащенная 6-осевыми промышленными роботами
- 7.2 Модульный автомат, оснащенный 3D-держаталем монтажных оснований
- 7.3 Интеграция многоосевого робота в существующий автомат 2D-установки компонентов
- 7.4 Активный держатель монтажных оснований, устанавливаемый в стандартный автомат 2D-установки компонентов
- 8. Сравнение рассмотренных подходов
- Заключение
- Пути и методы модернизации печатного узла.
- Области применения 3d принтеров
- Наиболее типичные области применения 3d-принтеров:
- Область применения; мобильные роботы
- 3. Применение и возможности 3d-принтера
- Применение компьютерных технологий в технологической подготовке учащихся Кучинская е.Ю.
- 47. Применение 3d прототипирования
- 3.1. 3D принтер