2. Понятие об автоматизации и диспетчеризации в системах теплогазоснабжения

Автоматизация и диспетчеризация систем теплогазоснабжения здания позволяет поддерживать требуемые рабочие параметры, снизить потребление тепловой энергии за счет погодной компенсации, производить диагностику работы оборудования и системы в целом, при обнаружении нештатной ситуации выдать сигнал аварии и принять меры по снижению ущерба от данной нештатной ситуации.

Система управления может строиться как на простых микропроцессорных терморегуляторах (ECL – “Danfoss”, ТРМ – «Овен», ВТР – «Вогез» и пр.), так и на базе современного программно-аппаратного комплекса КОНТАР.

Диспетчеризация необходима для дистанционного контроля за работой системы, архивирования ее параметров, и при необходимости для дистанционного вмешательства в работу системы (например, для изменения настроечных параметров). Диспетчеризация может быть как местной (контроллеры связаны с компьютером диспетчера по локальной сети), так и удаленной (связь осуществляется через Интернет практически из любой точки Земли). Возможно организовать несколько рабочих мест диспетчера.

На мониторе компьютера может отображаться различная информация, связанная с работой системы, например, мнемосхемы с показаниями измеряемых параметров и т.д. Оператор может как постоянно наблюдать за работой технологической системы, так и периодически выходить на связь по мере необходимости (когда необходимо посмотреть или вмешаться в работу системы). Каждый оператор имеет свой приоритет, в соответствии с которым он может вмешаться в работу системы: например, один может только наблюдать за работой системы без права вмешательства, другой имеет право включать и выключать отдельные агрегаты, третий – менять настройки приборов автоматики, четвертый – изменять программу.

При возникновении внештатной ситуации система диспетчеризации выдает сигнал аварии звуком, а также соответствующими надписями и изображениями на мониторе компьютера.

Системы автоматизации и диспетчеризации систем теплогазоснабжения позволяют получить следующие преимущества:

- снижение эксплуатационных  затрат за счет уменьшения количества обслуживающего персонала;  - экономия тепловой энергии за счет повышения эффективности работы технологического оборудования (регулирование подачи количества теплоты в системы отопления в зависимости от изменения параметров наружного воздуха);  - предотвращение несанкционированного доступа к технологическому оборудованию; - увеличение срока эксплуатации оборудования;  - предупреждение аварийных ситуаций; - и как следствие, избежание поломок дорогостоящего оборудования за счет своевременного прогнозирования и раннего  обнаружения сбоев в работе оборудования, а также оптимальное управление, быстрое реагирование, оповещение  ответственных лиц и служб, в случае аварийной ситуации.