5. Выбор технологического процесса изготовления
Для изготовления элементов проводящего рисунка ПП применяются две технологии: субтрактивная и аддитивная. Субтрактивный процесс - получение проводящих рисунков путем избирательного травления участков фольги с пробельных мест. Аддитивный процесс - получение проводящего рисунка путем избирательного осаждения проводникового материала на нефольгированный материал основания.
Двусторонние печатные платы (ДПП) применяют практически во всех видах ЭА. ДПП 1-, 2 - и 3-го классов точности изготавливают в мелкосерийном, серийном и крупносерийном производстве, 4 - и 5-го - в серийном, прецизионные - мелкосерийном производстве. Максимальные габариты ДПП 500x600 мм, минимальный диаметр отверстий - 0,4 мм. Для прецизионных ДПП применяют материалы с толщиной фольги 5 мкм или нефольгированные диэлектрики. Гибкие ДПП выполняют на гибком тонком фольгированном или нефольгированном основании.
При изготовлении ДПП на нефольгированном основании применяют методы, позволяющие получить ПП по 4-му и 5-му классам точности: электрохимический (полуаддитивный), аддитивный, фотоформирование, тентинг-метод, с использованием активирующих паст и др.
Рост степени интеграции микросхем ведет к увеличению выделяемой ими теплоты. Отвод теплоты от таких микросхем в процессе эксплуатации - сложная конструкторско-технологическая задача. Решить ее можно использованием ПП на металлическом основании. В качестве основания применяют металлические листы из алюминия, стали, титана или меди толщиной 0,1.3,0 мм. Токопроводящие участки ПП получают электрохимическим или аддитивным методами. Основным при этом является необходимость обеспечения надежной электрической изоляции печатных проводников от металлического основания.
К преимуществам этого метода изготовления МПП относятся надежность межслойных соединений, большое число слоев, к недостаткам - длительный технологический цикл, невозможность использования элементов со штыревыми выводами, высокая стоимость изготовления.
Так как в данном проекте используется двухслойная печатная плата, то для изготовления элементов проводящего рисунка будет применяться метод химического травления - получение проводящего рисунка путем стравливания проводникового материала на фольгированный материал основания.
- Введение
- 1. Наименование разработки
- Анализ технического задания
- 2.1 Анализ технического задания
- 2.2 Описание объекта управления
- 2.3 Принципиальная возможность реализации технического задания
- 2.4 Выбор комплектующих изделий
- 3. Описание конструкции
- 3.1 Выбор типа печатной платы
- 4. Расчётная часть
- 4.1 Расчёт конструктивных параметров
- 4.2 Расчёт вибропрочности
- 4.3 Расчёт ударопрочности
- 4.4 Расчет надёжности схемы
- 5. Выбор технологического процесса изготовления
- 6. Разработка технологического процесса изготовления
- 6.1 Маршрутный технологический процесс изготовления печатного узла
- 6.2 Маршрутный технологический процесс изготовления печатной платы
- 7. Автоматизация проектирования
- Заключение
- Как лечить аквариумных рыб
- Болезни и лечение аквариумных рыб
- Кормление рыб
- Глава 7 Питание Кормление рыб
- Действие нанодисперсных порошков железа, меди, селена на рост и развитее аквариумных рыб
- Болезни аквариумных рыб не обусловленные возбудителями. Хим. Отравление.
- Тема 2. Гигиена декоративных аквариумных рыб
- Тема 2. Гигиена декоративных аквариумных рыб
- Глава 7 Питание Наиболее популярный аквариумный корм