3.3 Постановка задачи контроллерного управления

Разрабатываемый автоматизированный процесс сушки зерна на зерносушилке А1 - ДСП - 50 в данной курсовой работе на основе программируемого контроллера сводится к решению следующего типа задач:

автоматический розжиг топки, контроль и регулирование температуры выходящего из топки агента сушки, согласно технологическому процессу, при помощи изменения количества подачи газообразного топлива, а также аварийная остановка подачи газа при критических нарушениях технологического процесса или возникновение аварийных ситуаций (возгорание зерна, обрыв транспортёрных и норийных лент, и т.п.);

автоматическая загрузка бункеров зерносушилки влажным зерном до необходимого уровня и поддержание его по мере расхода зерна в процессе сушки;

в процессе загрузки и пополнения бункеров влажным зерном систематический контроль влажности зерна перед поступлением его в шахту нагрева и фиксирование этих параметров для дальнейшего использования в процессе сушки и отображения в учётной документации;

автоматический контроль за температурой агента сушки в сушильных шахтах на разных её уровнях путём изменения её на выходе из топки;

контроль влажности зерна в шахтах и в оперативном бункере и регулирование его поступления из оперативного бункера (рециркуляция) по мере достижения влажности согласно заданным параметрам;

контроль и фиксирование температуры и влажности зерна на выходе из зерносушилки в силос элеватора для учётной документации и необходимой коррекции микроконтроллера;

контроль и аварийная остановка зерносушилки в случае отказа контролирующих датчиков температуры и влажности, отказа или заклинивание электрических задвижек, обрыва ленты транспортёров или норий, отказа приводных двигателей или недостаточная их производительность;

в случае отказа работы контроллера должна быть возможность перевода работы зерносушилки в ручном режиме без нарушения технологического процесса.