1.4 Проектирование функционального узла
В качестве заданного функционального узла рассматривается печатный узел, а именно коммутатор приемных цепей (А2).
Разработка печатного узла проводилась с применением САПР фирмы “Autodesk” (США). Разработка чертежно-конструкторской документации с применением пакета прикладных программ “Auto - CAD“.
Проектирование печатного узла производилось в системе “Personal-CAD”.
В частности были произведены следующие шаги:
- автоматическое получение исходной информации из схемы электрической принципиальной;
- смешанное автоматическое и ручное размещение (двухсторонне) элементов на печатной плате;
- трассировка печатных проводников заданной ширины в двух слоях;
- получение предварительной документации (деталировочные и сборочные чертежи).
Окончательная подготовка чертежей производилась в пакете прикладных программ ACAD.
Размещение навесных элементов.
Размещение осуществляется в соответствии с ОСТ4.ГО.010.030 и ОСТ4ГО.010.009. Выбираем вариант установки электрорадиолементов на плату в соответствии с заданными условиями эксплуатации и техническими требованиями к конструкции печатного узла. Элементы устанавливаются по ГОСТ29137-91:
- резисторы по варианту 010.02.0201.00.00.
конденсаторы:
- К50-29 по варианту 010.02.0208.00.00,
- К10-17 по варианту 180.00.0000.00.00.
микросхемы:
- планарные по варианту 380.18.1113.00.00,
- не планарные по варианту 320.00.0000.00.00.
Ниже кратко опишем процесс размещения электрорадиоэлементов на печатной плате. Схему электрическую принципиальную разбиваем на функционально связанные группы, составляем таблицу соединений, производим размещение навесных элементов в каждой группе. Группу ЭРЭ, имеющую наибольшее количество внешних связей с уже размещенной группой ЭРЭ размещаем рядом и так далее.
По ГОСТ 23751-79 производим рациональное размещение навесных ЭРЭ с учетом минимизации электрических связей между элементами и так как печатная плата изготовляется двухсторонняя, то количество переходов печатных проводников из слоя в слой кроме того, если возможно, то целесообразно выполнить равномерное распределение масс навесных элементов по поверхности печатной платы. Элементы с наибольшей массой следует устанавливать вблизи мест механического крепления платы.
Размещение навесных электрорадиоэлементов проводилось в пакете прикладных программ P-CAD комбинированно автоматическим и ручным способом.
Расчет печатного монтажа.
Проведем расчет печатного монтажа платы устройства управляющего. Исходными данными для расчета являются: толщина проводника , максимальный ток, протекающий по шине питания , максимальная длина проводника , допустимое падение напряжения на проводниках , размеры печатной платы 110170 мм, максимальный диаметр выводов устанавливаемых ЭРЭ , расстояния между выводами микросхемы .
Выбираем для изготовления ПП позитивный комбинированный метод, плата должна соответствовать третьему классу точности по ОСТ 4.010.022-85.
Определяем минимальную ширину, мм, печатного проводника по постоянному току для цепей питания и заземления:
(1.8)
где максимальный постоянный ток, протекающий в проводниках, А, ;
допустимая плотность тока, А/мм2, ;
толщина проводника, мм, .
Определяем минимальную ширину проводника, мм, исходя из допустимого падения напряжения на нем:
(1.9)
где удельное объемное сопротивление, Оммм2/м, ;
длина проводника, м, ;
допустимое падение напряжения на проводниках, В,.
4. Определяем номинальное значение диаметров монтажных отверстий :
(1.10)
где максимальный диаметр вывода устанавливаемого ЭРЭ;
нижнее предельное отклонение от номинального диаметра монтажного отверстия, мм, ;
разница между минимальным диаметром отверстия и максимальным диаметром вывода ЭРЭ, мм, .
Рассчитываем диаметр контактных площадок. Минимальный диаметр, мм, контактных площадок для ДПП, изготовляемых комбинированным позитивным методом:
при фотохимическом способе получения рисунка
(1.11)
где минимальный эффективный диаметр площадки;
- толщина фольги, мм, .
(1.12)
где расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки, мм, ; допуски на расположение отверстий и контактных площадок /1/;
максимальный диаметр просверленного отверстия:
(1.13)
где допуск на отверстие, мм, ;
Максимальный диаметр контактной площадки:
(1.14)
6. Определяем ширину проводников. Минимальная ширина проводников, мм, для ДПП изготовляемых комбинированным позитивным методом:
при фотохимическом способе получения рисунка
(1.15)
гдеминимальная эффективная ширина проводника, мм,
Максимальная ширина проводников
(1.16)
Определяем минимальное расстояние между проводником и контактной площадкой
(1.17)
где расстояние между центрами рассматриваемых элементов, мм,
- допуск на расположение проводников /1/,мм,.
Минимальное расстояние между двумя контактными площадками
(1.18)
Минимальное расстояние между двумя проводниками
(1.19)
Учитывая технологические возможности принимаем:
- ширину проводника печатной платы для цепей питания 0,8 мм;
- ширину проводника для сигнальных цепей 0,5 мм;
- диаметр контактной площадки 2,2 мм.
- Введение
- 1. Анализ блока автоматизированного управления радиоэлектронных устройств
- 1.1 Особенности радиоэлектронных устройств
- 1.2 Анализ дестабилизирующих факторов, воздействующих на РЭУ
- 1.3 Проектирование блока
- 1.4 Проектирование функционального узла
- 2. Расчет параметров конструкций
- 2.1 Обобщенный расчет в условиях эксплуатации
- 2.2 Расчет надежности с учетом различных видов отказов
- 2.3 Расчет теплового режима
- Инженер по автоматизированным системам управления производством
- 3.1. Автоматизированные системы управления
- Автоматизированные системы управления и связь
- Тема 4. Автоматизированные системы управления
- Управление и автоматизированные системы управления
- Управление и автоматизированные системы управления
- 2.1 Понятие структуры автоматизированных систем управления (асу)
- Тема 6.2. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- Автоматизированная система управления