5.1 Строительство волс
Особенности прокладки ОКС заключаются в меньших допустимых значениях механических нагрузок на кабель. При нарушении допустимых значений тяговых усилий в процессе прокладки ОКС, увеличении затухания или дисперсии оптических волокон (ОВ) на строительных длинах, а также некачественном соединении ОВ в муфтах, значения параметров передачи регенерационных участков ВОЛС не будут соответствовать нормам. Поэтому при организации строительства ВОЛС необходимо четкое метрологическое обеспечение процесса прокладки и монтажа ОКС и контроль параметров передачи ОВ.
ОКС прокладывается с помощью обычной кабелеукладочной техники с использованием технологий, предназначенных для прокладки электрических кабелей. При ручных работах кабель прокладывается способом "петли". При прокладке ОКС строительной длины с обоих его концов необходимо предусмотреть запас кабеля длиной 8...10 м. Его сворачивают в бухту и укладывают в приямок.
Прокладку и монтаж кабелей допускается проводить при температуре не ниже -10°С. Кабель должен выдержать усилие на растяжение не менее 2000 Н/см и на сжатие не менее 1000 Н/см.
При получении кабеля на заводе-изготовителе выполняют входной контроль каждого ОВ с помощью рефлектометров.
После получения кабеля с завода представители строительной организации в присутствии представителя заказчика выявляют состояние кабеля с помощью сварочного агрегата (КСС-111) и оптического тестера (ОМКЗ-76); места конкретных повреждений кабеля определяются рефлектометром (ОГК-12). Проверка производится с двух концов строительной длины ОКС.
Контроль осуществляется на всех этапах строительства.
Оптический кабель может прокладываться с помощью кабелеукладчика (бестраншейная прокладка). В этом случае ножом кабелеукладчика в грунте прорезается узкая щель и кабель укладывается на ее дно. При этом механические нагрузки достаточно высоки, так как кабель на пути от барабана до выхода из кабеля направляющей кассеты подвергается воздействиям продольного растяжения, поперечного сжатия и изгиба, а также вибрационному воздействию в случае применения вибрационных кабелеукладчиков. Глубина прокладки 0,9...1,2 м.
Траншейный способ прокладки оптических кабелей в грунт аналогичен прокладке электрических кабелей. Ширина траншей наверху 0,3м, на дне 0,1...0,2 м. Глубина прокладки кабеля 1,2 м.
Кабель прокладывают с барабанов, установленных на кабельные транспортеры или автомашины, оборудованные козлами-домкратами. Но мере движения транспорта (автомашины) и вращения барабана кабель сматывают и укладывают непосредственно в траншею или вдоль нее по бровке, а затем в траншею.
Засыпка траншеи осуществляется специальными траншее засыпщиками, бульдозерами или вручную.
Чисто диэлектрические ОКС без металлических оболочек могут прокладываться в пластмассовой трубе. Достоинством таких кабелей является стойкость против электромагнитных воздействий (грозы, высоковольтных линий и т.д.). Но они уязвимы для грызунов и менее механически прочны.
Размещение оптического кабеля в пластмассовом трубопроводе позволяет повысить механическую прочность и влагостойкость кабеля и защитить его от грызунов.
Полиэтиленовый трубопровод можно прокладывать имеющимися в настоящее время в строительно-монтажном поезде кабелеукладчиками. При этом прокладку трубопровода для ОКС можно совместить при необходимости с одновременной прокладкой кабелей автоматики, телемеханики и связи.
- Приложение Введение
- 1 Схема организации связи на заданном участке
- 1.1 Характеристика заданного участка магистрали и определение расстояний между станциями
- 1.2 Определение количества каналов различных видов связи между узлами магистрали
- 1.3 Составление таблицы (или схемы) распределения каналов между пунктами
- 2 Выбор оптимального варианта организации связи
- 2.1 Характеристика линий связи. Выбор перспективной линии связи
- 2.2 Аппаратура уплотнения, используемая на участках. Сравнительная оценка, выбор
- 2.3 Построение схем связи
- 3 Электрический расчет магистрали
- 3.1 Определение максимальной длины участка регенерации по волс
- 3.2 Построение диаграммы уровней по волс
- 4 Проектирование лаЗа заданного узла связи
- 4.1 Определение количества и состава стоек в лаЗе
- 4.2 Составление схем прохождения цепей в помещении лаЗа
- 4.3 Размещение аппаратуры в лаЗе
- 5 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности при строительстве, монтаже и эксплуатации устройств многоканальной связи
- 5.1 Строительство волс
- 5.2 Монтаж оптических кабелей
- Место сварки защищается с помощью термоусаживающей гильзы, представленной на рисунке 7.
- 5.3 Техника безопасности при эксплуатации устройств многоканальной связи
- 6 Расчет количества аппаратуры для оборудования участка магистрали
- Заключение
- Список использованной литературы