16.1. Обезжиривание растворителями трубопроводов, узлов и деталей, работающих в контакте с кислородом. Меры безопасности при работе с растворителями.
Для обезжиривания изделий применяются моющие составы, которые в зависимости от механизма их действия разделяются на две группы.
- Органические растворители (ОР) – растворение масел и жиров (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, фреон-113, хлодон, бензин Б-70, уайтсперит);
- Водные моющие растворы (ВМР) – механизм действия заключается в нарушении связи масла с металлической поверхностью с последующим эмульгированием масла (едкий натр, тринатрийфосфат, жидкое стекло, моющее вещество ОП-7). Очистку проводят при t = 60 - 80ºС.
При хранении и обращении с растворителями следует соблюдать ряд специальных правил. Хранить растворитель следует в темном, сухом, прохладном и специально отведенном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией в герметично закрывающейся таре. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность ее повреждения.
Доступ в помещение, и где хранится растворитель, разрешается только лицам, допущенным к работе с ним. Все операции, связанные с переливанием растворителя из одной емкости в другую, должны проводиться в помещении или на открытом воздухе с обязательным использованием средств личной защиты (противогаза, спецодежды). При этом должны приниматься меры все меры, исключающие проливание растворителя на пол. Пролитый растворитель надо немедленно убирать сухим методом (в специальные места): засыпкой древесными опилками, песком и т.п.
Тару из-под растворителя следует хранить плотно закрытой в специальном помещении или на открытом воздухе.
При обезжиривании деталей бензином и другими огнеопасными растворителями особое внимание вопросам пожарной безопасности.
При работе с фреоном, возможно состояние удушья от недостатка кислорода при высоком содержании паров растворителя в воздухе. Поэтому количество фреона-113, заливаемого в обезжириваемые системы или во вспомогательное оборудование, не должно превышать 0,3 кг на 1 м3 помещения.
В процессе эксплуатации установок обезжириванию подлежат следующие аппараты и коммуникации:
а) колонны высокого и низкого давлений;
б) регенераторы (при переработке воздуха, сжимаемого компрессорами со смазываемыми цилиндрами);
в) воздушные секции теплообменников;
г) аппараты и коммуникации на потоке воздуха от поршневого детандера и от дожимающего поршневого компрессора;
д) аппараты и коммуникации на потоке жидкого кислорода;
е) аппараты и коммуникации на потоке газообразного кислорода высокого давления.
- 1.1. Прв, применяемые на комбинате, цели применения.
- 1.2. Назначение и типы компенсаторов.
- 1.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны, опасные факторы при использовании кислорода.
- 1.4. Оказание первой помощи при кровотечениях.
- 2.1. Свойства, способы получения и применение кислорода на комбинате.
- 2.2. Назначение и устройство конденсатоотводчиков.
- 2.3. Газоразборные посты прв, требования к их устройству и размещению.
- 2.4. Кто может быть допущен к проведению сварочных работ на кислородопроводах.
- 3.1. Свойства, получение и применение азота на комбинате.
- 3.2. Назначение и устройство спутников-обогревателей.
- 3.3. Транспортировка и распределение продуктов разделения воздуха. Межцеховые и цеховые трубопроводы прв.
- 3.4. Оказание первой помощи при поражении электротоком.
- 4.1. Свойства, получение и применение аргона на комбинате.
- 4.2. Назначение и устройство измерительных диафрагм.
- 4.3. Порядок приемки-сдачи смены персоналом, обслуживающим трубопроводы прв.
- 4.4. Соединения трубопроводов прв. Контроль качества соединений.
- 5.1. Назначение и устройство трубопроводов. Границы внутрицеховых и межцеховых зон обслуживания.
- 5.2. Назначение и устройство запорной арматуры.
- 5.3. Порядок допуска и выполнение ремонтных работ с применением открытого огня в местах расположения кислородопроводов и кислородного оборудования.
- 5.4. Требования, предъявляемые к освещению рабочих мест и производственных помещений.
- 6.1. Состав атмосферного воздуха. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Способы обеспечения нормальных условий труда при работе с прв.
- 6.2. Назначение и устройство регулирующей арматуры.
- 6.3. Материалы, применяемые для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов прв.
- 7.4.Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.
- 8.1. Требования к кислородопроводам перед пуском, порядок заполнения их кислородом.
- 8.2. Назначение и устройство предохранительных клапанов.
- 8.3. Материалы, применяемые при обезжиривании трубопроводов прв.
- 8.4. Требования к арматуре общего назначения с электроприводом, устанавливаемой на кислородопроводах.
- 9.1. Материалы, применяемые для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов прв. Окраска трубопроводов и их деталей.
- 9.2. Объем и сроки проведения оперативного контроля трубопроводов прв.
- 9.3. Методы обезжиривания трубопроводов прв.
- 9.4. Назначение заземления электрооборудования.
- 10.1. Классификация трубопроводов прв по категориям и группам.
- 10.2. Объем и сроки проведения периодического контроля трубопроводов прв.
- 10.3. Требования безопасности при ремонте трубопроводов и арматуры.
- 10.4. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- 11.1. Требования к трубопроводной арматуре для кислорода.
- 11.2. Объем и сроки проведения капитального ремонта трубопроводов.
- 11.3. Требования безопасности при выполнении работ в газоопасных местах.
- 11.4. Действия персонала при загорании одежды, насыщенной кислородом.
- 12.1. Требования к приборам киПиА для кислорода.
- 12.2. Обезжиривание водными моющими растворами. Меры безопасности при подготовке и работе с водными моющими растворами.
- 12.3. Коррозия металлов и методы борьбы с ней. Защита от коррозии трубопроводов прв.
- 12.4. Безопасные величины тока и напряжения.
- 13.1. Классификация трубопроводов по расположению и способу прокладки.
- 13.2. Виды контроля сварных соединений.
- 13.3. Приборы для измерения давления.
- 13.4. Причины несчастных случаев на производстве.
- 14.1. Продукты разделения воздуха, применяемые на комбинате, цели применения.
- 14.2. Объем доработки общепромышленной арматуры под кислород.
- 14.3. Приборы для измерения температуры.
- 14.4. Назначение газоанализаторов.
- 15.1. Подготовка труб к монтажу кислородопровода.
- 15.2. Приборы для измерения расхода.
- 15.3. Ввод в эксплуатацию трубопроводов прв после монтажа или ремонта..
- 15.4. Оказание первой помощи при ушибах и растяжениях.
- 16.1. Обезжиривание растворителями трубопроводов, узлов и деталей, работающих в контакте с кислородом. Меры безопасности при работе с растворителями.
- 16.2. Материалы, применяемые для изготовления арматуры кислородопроводов и ее элементов.
- 16.3. Ревизия трубопроводной арматуры.
- 16.4. Первая помощь при переломах.
- 17.1. Гидроиспытание трубопроводов.
- 17.2. Кто допускается к эксплуатации кислородопроводов. Правила приемки смены лицами, обслуживающими трубопроводы прв.
- 17.3. Первая помощь пострадавшим от удушья в среде азота и аргона.
- 17.4. Вредные производственные факторы.
- 18.1. Материалы, применяемые для сальниковых уплотнений арматуры, устанавливаемой на трубопроводах прв.
- 18.2. Пневмоиспытание трубопроводов.
- 18.3. Выбор предела измерений манометра. Виды и периодичность проверок манометров.
- 18.4. Опасные производственные факторы.
- 19.1. Продувка трубопроводов.
- 19.2. Порядок подготовки трубопроводов прв к ремонту. Требования к заглушкам, применяемым для отключения трубопровода.
- 19.3. Материалы, применяемые для уплотнения резьбовых соединений.
- 19.4. Оказание первой помощи при ожогах.
- 20.1. Капитальный ремонт трубопроводов прв. Виды работ при капремонте.
- 20.2. Требования к чистоте воды и воздуха для испытаний.
- 20.3. Недопустимые дефекты манометров.
- 20.4. Правила поведения персонала в зоне с повышенным содержанием кислорода (азота, аргона).
- 21.1. Назначение и устройство запорной и регулирующей арматуры.
- 21.2. Порядок вывода трубопровода в ремонт.
- 21.3. В каких случаях гидроиспытание заменяют пневмоиспытанием?
- 21.4. Наряд-допуск, порядок его выдачи. Контроль содержания кислорода в месте производства работ.
- 22.1. Материалы для изготовления трубопроводов.
- 22.2. Приемка трубопровода из ремонта.
- 22.3. Испытательные давления, продолжительность испытаний трубопроводов прв на прочность и плотность, критерии оценки результатов испытаний.
- 22.4. Требования, предъявляемые к инструменту и спецодежде при обслуживании кислородопроводов.
- 23.1. Классификация трубопроводов по категориям и группам.
- 23.2. Порядок вывода участка трубопровода в ремонт.
- 23.3. Материалы, применяемые для уплотнения арматуры, фланцевых и резьбовых соединений кислородопроводов.
- 24.1. Требования к трубопроводной арматуре на кислородопровод.
- 24.2. Порядок подготовки трубопровода к ремонту.
- 24.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Меры по ее обеспечению.
- 24.4 Опасные факторы при работе с азотом и аргоном. Меры по предупреждению несчастных случаев.
- 25.1. Техническое освидетельствование трубопроводов прв.
- 25.2. Обеспечение оперативного и периодического контроля.
- 25.3. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- 25.4. Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.