10.Системы управления производством (mes-системы).
Система MES (Manufacturing Execution System) - это система управления производством, которая связывает воедино все бизнес-процессы предприятия с производственными процессами, оперативно поставляет объективную и подробную информацию руководству. Кроме того, система MES проводит анализ и определяет наиболее эффективное решение проблемы.
MES - это автоматизированная система управления производственной деятельностью предприятия, которая в режиме реального времени: планирует; оптимизирует; контролирует; документирует производственные процессы от начала формирования заказа до выпуска готовой продукции.
Основные функции MES:
1. Контроль состояния и распределение ресурсов.
2. Оперативное/Детальное планирование.
3. Диспетчеризация производства.
4. Управление документами.
5. Сбор и хранение данных .
6. Управление персоналом.
7. Управление качеством продукции.
8. Управление производственными процессами.
9. Управление производственными фондами (техобслуживание). 10. Отслеживание истории продукта.
11. Анализ производительности.
Система управления производством - это связующее звено между ориентированными на хозяйственные операции ERP-системами, системами планирования цепочки поставок и деятельностью в реальном масштабе времени на уровне производства.
В MES осуществляется строгий контроль версий каждого документа, который может быть связан с конкретными деталями, обрабатывающими центрами, технологической операцией, нарядом на работу и производимым продуктом. Преимущества внедрения MES:
-Повышение общей производительности;
-Контролируемость производственного процесса;
- Устранение операций ручной регистрации данных;
- Интегрирование данных о качестве продукции, сведений о серии и производственной информации с автоматической их привязкой к готовому изделию,
Своевременное представление полной и точной информации о состоянии производства и запасах сырья производственному персоналу, обеспечивающее повышение эффективности его работы;
Предоставление службам управления качеством, запасами и производством различной оперативной информации типа производственных сводок, данных о загрузке и простоях оборудования, объемах готовой продукции, брака, сведений о составах и данных о потреблении ингредиентов.
- 1.Основные направления развития систем автоматизации.
- 6.Технические требования к исполнительным механизмам в системе автоматизации технологического процесса.
- 2.Основные виды беспроводных сетей в промышленной автоматизации.
- 10.Системы управления производством (mes-системы).
- 3.Основные классы алгоритмов типового совершенного регулирования
- 4.Содержание стандарта iec 61131.3.
- 5.Технические требования к датчикам общепромышленного назначения.
- 7.Требования к надежности работы технических средств программно-технического комплекса.
- 8.Технические требования к scada-программе.
- 9.Системы планирования ресурсов предприятия (erp-системы).
- 11.Автоматизированные системы оперативного диспетчерского управления.
- 1)Уровень локальных систем автоматизации:
- 2)Уровень бд асоду производства:
- 3)Уровень клиентских приложений:
- 12.Автоматизированные системы оперативного диспетчерского управления энергоресурсами.