ВВЕДЕНИЕ
Проектом рассматривается объект промывочно-рециркуляционной станции в городе Мозыре-11, замена технологического оборудования на ПРС Барбаров «Гомельское отделение Белорусской железной дороги».
Промывочно-рециркуляционная станция включает технологический комплекс для одновременной внутренней обработки трех цистерн с системой регенерации и очистки загрязненного моющего раствора с возвратом его в цикл.
В промывочно-рециркуляционный технологический комплекс входит:
- оборудование для приготовления моющего раствора и подачи его на отмывку цистерн;
- крышки технологические универсальные с моющей машинкой;
- устройство УСН-150Р для нижнего слива;
- оборудование для отвода моющего раствора и ополаскивающей воды из цистерн;
- оборудование сбора и регенерации моющего раствора;
- оборудование для гомогенизации СНО, выделившихся в процессе очистки;
- оборудование подачи воздуха для сушки и дегазации цистерн.
Оборудование сбора и регенерации моющего раствора предназначено для очистки от грубых механических примесей, взвешенных веществ и нефтепродуктов моющего раствора с целью повторного использования его для мойки цистерн.
В оборудование для сбора и регенерации моющего раствора входит:
- фильтры-отстойники;
- сепарационные модули;
- расходные емкости для моющего раствора и ополаскивающей воды.
Оборудование промывочно-рециркуляционной станции предполагается разместить на площадке.
Применяемая в настоящем проекте технология позволяет перейти на оборотное водоснабжение при отмывке цистерн за счет использования моющих средств нового поколения О-БИСМ, не создающих устойчивые углеводородные эмульсии в воде.
ПРС оснащена автоматизированной системой контроля и управления, позволяющей организовать постоянный контроль параметров технологического процесса и управление его режимами с поддержанием их параметров в заданных значениях.
Производительность ПРС по внутренней отмывке - 50 четырехосных цистерн в сутки.
ПРС предназначена для отмывки внутренних поверхностей цистерн из-под нефтепродуктов.
ПРС состоит из технологического комплекса для одновременной обработки трех цистерн и системы регенерации для очистки загрязненного моющего раствора с возвратом его в цикл.
Система регенерации предназначена для очистки от грубых механических примесей, взвешенных веществ и нефтепродуктов моющего раствора с целью повторного использования его для мойки цистерн.
Режим работы ПРС согласно заданию на проектирование следующий:
- количество рабочих дней в году - 365;
- количество рабочих смен в сутки -3;
- продолжительность рабочей смены - 8 часов;
Технологический процесс внутренней отмывки железнодорожных цистерн включает следующие стадии:
- приготовление моющего раствора;
- заполнение расходной емкости, фильтра-отстойника и сепарационного модуля;
- заполнение и нагрев воды в расходной емкости ополаскивающей воды;
- мойка котлов цистерн моющим раствором;
- ополаскивание котлов водой;
- очистка загрязненного моющего раствора в фильтре-отстойнике, сепарационном модуле;
- сбор и гомогенизация СНО (смешанных нефтеотходов);
- сушка котлов цистерн нагретым воздухом и охлаждение холодным воздухом;
- удаление шлама из фильтра-отстойника и сепарационного модуля.
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ КОМПЛЕКСА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН
- 1.1 Эксплуатация комплекса внутренней обработки котлов цистерн
- 1.2 Отмывка цистерн
- 1.3 Ополаскивание цистерн
- 1.4 Регенерация моющего раствора
- 1.5 Дегазация и сушка цистерн
- 1.6 Гомогенизация собранных СНО
- 1.7 Очистка сепаратора от шлама
- 1.8 Очистка фильтра отстойника
- 2. ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАБОЧЕГО МЕСТА АППАРАТЧИКА-ПРОМЫВАЛЬЩИКА
- 2.1 Размещение цепей управления
- 2.2 Размещение цепей контроля
- 2.3 Размещение цепей индикации
- 2.4 Дополнительные цепи
- 3. ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ
- 3.1 Локальный микроконтроллер
- 3.2 Главный микроконтроллер