7.4.2 Анализ информационных потребностей фирмы
При работе над проектом были определены следующие функциональные требования:
Централизованный доступ к данным. Хранение данных на выделенном файл-сервере с разграничением прав доступа к информации.
Сетевые базы данных. Распределенные системы учета и автоматизация бухгалтерских расчетов.
Использование Internet-технологий.
Обеспечение информационной безопасности и сохранности данных.
Структура информационных потоков, обрабатываемых сервером, изображена на рисунке 5.1. Сервер осуществляет обмен данными со следующими устройствами:
Элементы однопроводной сети MicroLANфирмы «DallasSemiconductor». Однопроводная сеть присоединяется к компьютеру через последовательный порт. Сеть содержит 17 датчиков, 6 ключей дискретного ввода/вывода, 8 меток линии, а также мастер линии.
Сервер сохраняет значения параметров с произвольной периодичностью в базе данных реального времени и производит её еженедельную архивацию.
Сервер позволяет обмениваться данными с удаленными серверами производственного контроля с помощью семейства протоколов TCP/IP. Это может быть необходимо, например, для ведения централизованной базы данных.
Сервер позволяет передавать данные любому внешнему приложению по интерфейсу DDE.
Сервер позволяет обмениваться данными с программой графического отображения, которая используется для создания интерфейса оператора, оповещения о нештатных ситуация, вывода графиков параметров, журнала событий.
Рисунок 8.1 – Схема работы сервера производственного контроля
- Введение
- 3 Разработка общей структуры системы управления промышленным роботом
- 3.1 Особенности управления роботом как механической системой
- 3.2 Типовые структуры систем управления промышленными роботами
- 3.4 Датчики обратных связей промышленного робота
- 4.1 Решение задач кинематики
- 4.2 Решение прямой задачи динамики
- 5.1 Общая характеристика методов синтеза сау по их эталонным мм
- 7 Визуализация и архивирование технологического процесса
- 7.1 Выбор scada системы
- 7.2 Scada система trace mode
- 7.2.1 Общая структура и возможности trace mode
- 7.2.2 Исполнительные модули trace mode
- 7.2.3 Trace mode 6 - синтез новых технологий
- 7.3 Графическое отображение состояния производственных процессов
- 7.3.1 Назначение программы
- 7.3.2 Требования к аппаратным и программным ресурсам
- 7.3.3 Схема работы и возможности программы графического отображения состояния производственных процессов
- 7.3.4 Запуск и работа программы графического отображения
- 7.3.5 Система архивов trace mode
- 7.4 Сервер производственного контроля
- 7.4.1 Назначение сервера
- 7.4.2 Анализ информационных потребностей фирмы
- 7.4.3 Выбор сетевой ос
- 7.4.4 Выбор сетевых протоколов
- 7.4.5 Протокол 1-Wire
- 7.4.6 Стек протоколов tcp/ip
- 7.4.7 Протокол ррр
- 7.5 Web-сервер
- 7.6 Информационная безопасность
- 7.7 Резервное копирование
- 9.Безопасность и экологичность проекта
- 9.1 Биологическое действие лазерного излучения
- 9.2 Расчет общего освещения методом коэффициента использования светового потока
- Расчет местного освещения
- Расчет защитного заземления
- 9.5 Экологичность проекта
- Список использованных источников