Технологический контроль конструкторской документации
Назначение технологического контроля. Технологическим контролем называется контроль конструкторской документации, при котором проверяют соответствие разрабатываемой конструкции изделия требованиям ее технологичности.
Технологичность конструкции изделия — это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных качества, объема выпуска и условий выполнения работ.
Конструкторская документация не регламентирует методы и способы изготовления изделия, а также последовательность их применения. Это относится и к технологической документации.
Но данные, содержащиеся в конструкторской документации, в значительной степени влияют на их выбор и применение, поэтому необходимы и обязательны взаимная увязка и согласование конструкторской и технологической документации.
Технологические требования в конструкторской документации разработчик учитывает до начала проектирования технологических процессов. Проверка исчерпывающего и точного учета конструктором этих требований и составляет задачу технологического контроля.
При решении основной задачи — отработки конструкции изделия на технологичность — каждое изделие следует рассматривать как объект проектирования, объект производства и объект эксплуатации (рис. 19).
Рис. 20. Классификация технологичности конструкций изделия
Между характеристиками технологичности конструкции и предъявляемыми к ней основными требованиями существует определенная взаимосвязь (табл. 6).
Следовательно, технологичность является основой наилучшего использования конструкторско- технологических резервов для наиболее полного решения задач повышения технико-экономических показателей качества изделия и его изготовления при соблюдении технических требований. В связи с этим достижение высокой технологичности — основная цель технологической отработки конструкции в период подготовки производства.
Таблица 6
Взаимосвязь характеристик технологичности конструкций и предъявляемых к ней требований
Основные характеристики технология ности конструкции | Основные требования, предъявляемые к конструкции | |||||||||
Сокращение номенклатуры | Типизация, групповая обработка, сборка автоматическая | Степень взаимозаменяемости | Уменьшение припусков на заготовку | Экономия материала | Снижение трудоемкости изготовления изделия | Механизация | Сокращение производственного цикла | Уменьшение затрат на производство | Увеличение коэффициента использования производственных мощностей | |
Стандартизация, унификация и типизация | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Соответствие материала и заготовок окончательной форме деталей | - | 4- | - | + | + | + | - | + | 4- | 4- |
Рациональность конфигурации | - | + | 4- | + | + | + | + | 4- | + | 4- |
Удобство механической обработки, сборки и контроля | - | + | - | - | - | + | + | + | + | 4- |
Рациональность технологического маршрута и учет производственных мощностей | - | + | - | - | - | + | - | + | 4- | 4- |
Технологичность размеров, допусков и шероховатости поверхностей | - | - | + | + | 4- | 4- | 4- |
| + | 4- |
Примечание. Знак «+» — взаимосвязь проявляется, «-» — не проявляется.
- Введение
- Основные положения
- Вопрос 1 Основные понятия и определения(виды)
- Функции асутп
- Промышленные системы автоматизации
- Системы автоматического регулирования (сар)
- Автоматизированные системы управления (асу)
- Общие технические требования
- Классификация асутп
- Производственный и технологический процессы
- 2.1. Типы и виды производства
- 2.2. Основные преимущества автоматизации производства
- Пути повышения производительности и эффективности производства
- Основные положения теории производительности машин и труда
- Основные пути повышения производительности
- Экономическая эффективность и прогрессивность новой техники
- Технологические процессы - основа автоматизированного производства
- Особенности проектирования технологических процессов в условиях автоматизированного производства
- Типовые и групповые технологические процессы
- Вопрос 2 Особенности проектирования технологических процессов изготовления деталей на автоматических линиях и станках с чпу
- Основные требования к технологии и организации механической обработки в переналаживаемых апс
- Особенности разработки технологических процессов автоматизированной и роботизированной сборки
- Выбор технологического оборудования и промышленных роботов для автоматизированного производства
- Технологический контроль конструкторской документации
- Автоматы и автоматические линии
- Машины-автоматы
- Автоматические линии
- Функции системы управления
- Роторные конвейерные линии
- Вопрос.4 Применение промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов 7.1. Общие сведения о роботах
- Составные части и конструкции промышленных роботов
- Технические характеристики промышленных роботов
- Манипуляционная система промышленных роботов
- Примеры промышленных роботов
- Общие сведения о робототехнологических комплексах
- Роботизированные технологические комплексы для механической обработки деталей
- Автоматизация технологических процессов сборки
- Технологичность конструкций для условий автоматической сборки
- Автоматизация контроля
- Основные направления автоматизации контроля
- Пассивный и активный контроль
- Гибкие производственные системы - новая концепция автоматизации производства в машиностроении
- Перспективы развития и прогноз выпуска гибких производственных систем в мире
- Гибкое производство — новая концепция автоматизации производства
- Основные термины и показатели гпс
- Преимущества гпс и проблемы их внедрения
- Эффективность применения гпс
- 11. Транспортно-складские производственные системы. Место и роль складов в современном производстве
- Scada-системы
- Основные задачи решаемые scada-системами
- Основные компоненты scada
- Концепции систем
- Основные scada
- Состав и структура trace mode
- 1.3. Состав асутп