Конспект лекций по надежности (2)

10.2. Расчет надежности сварных соединений

Предел выносливости сварных соединений имеет значительное рассеяние. В стыковых соединениях, например, от разброса угла шва рассеяние составляет 30% для ручной и 20% для автоматической сварки. Сварка лобовыми швами соединения внахлестку дает рассеяние предела выносливости в 35%. В тавровых соединениях рассеяние предела выносливости достигает 23%. Для сварных коробчатых балок с большим числом швов и непроваром корня швов рассеяние достигает 30-40%.

Т.о. можно установить коэффициент вариации предела выносливости вследствие разброса качества сварного шва

стыковая сварка ручная	0,05
стыковая сварка полуавтоматическая или автоматическая	0,03
внахлестку	0,06
в тавр с разделкой кромок и глубоким проплавлением	0,04
в тавр без разделки кромок и проплавления	0,06
с элементами, не передающими нагрузки	0,03
балки двутавровые	0,05
коробчатые балки	0,09

При наличии окалины коэффициент вариации, вызванный только некачественным состоянием поверхности – 0,06.

Коэффициент запаса прочности

где ‑ среднее значение предела выносливости;

‑ среднее значение действующих напряжений.

‑

‑ среднее значение предела выносливости для гладкого образца;

‑ коэффициент влияния абсолютных размеров;

‑ коэффициент, учитывающий упрочнение1;

‑ коэффициент, учитывающий состояние поверхности;1;

‑ эффективный коэффициент концентрации напряжения.

‑ коэффициент вариации предела выносливости сварной детали;

‑ коэффициент вариации нагрузки.

‑ коэффициент вариации предела выносливости детали одной плавки без сварного шва,=0,04-0,06;

‑ коэффициент вариации среднего предела выносливости по плавкам,=0,06-0,08;

‑ коэффициент вариации предела выносливости в зависимости от состояния поверхностей свариваемых деталей. Без окалины, кромки не повреждены,=0 или=0,06 (при наличии окалины или поврежденных кромок).

Содержание