11. Датчики температуры
1 Общие сведения
2 Манометрические термометры
3 Термометры сопротивления
4 Термоэлектрические преобразователи
Общие сведения
В зависимости от типа используемого термопреобразователя различают термометры расширения, манометрические термометры, термометры сопротивления, термоэлектрические преобразователи и пирометры излучения. Таблица 5.1 — Наиболее распространенные промышленные средства измерения и контроля температуры
|
Манометрические термометры
Термобаллон манометрического термометра представляет собой цилиндр, изготовленный из латуни или специальной стали, стойкой к химическому воздействию измеряемой среды. Диаметр термобаллона находится в пределах 5-30 мм, а его длина 60- 500 мм. Капилляр, соединяющий термобаллон с манометрической пружиной, представляет собой медную или стальную трубку с внутренним диаметром 0,1-0,5 мм. Длина капиллярной трубки в зависимости от эксплуатационных требований может быть от нескольких сантиметров до 60 м. Медные капилляры имеют стальную защитную оболочку, предохраняющую их от повреждений при монтаже и эксплуатации.
В зависимости от конструкции измерительной системы манометрические системы бывают показывающими, самопишущими, бесшкальными со встроенными датчиками для дистанционной передачи показаний на расстояние.
Манометрические термометры — достаточно простые устройства, позволяющие осуществлять автоматическую регистрацию измерений и передачу показаний на расстояние. В настоящее время промышленностью выпускаются манометрические термометры с унифицированными пневматическим и электрическим (постоянного тока) выходными сигналами классов точности 1; 1,5; 2,5. Важное достоинство этих термометров — возможность использования их на взрывоопасных объектах.
К их недостаткам относят необходимость частой поверки из-за возможной разгерметизации прибора и сложность ремонта, а также большие размеры термобаллона для газовых манометрических термометров.
Термометры сопротивления
Принцип действия терморезистора основан на зависимости электрического сопротивления проводников или полупроводников от температуры. Распространение получили терморезисторы, выполненные из медной и платиновой проволоки. Стандартные платиновые терморезисторы применяют для измерения температуры в диапазоне от —260 до +1100 °С, медные — в диапазоне от —200 до +200 °С (ГОСТ 6651—78). Низко-температурные платиновые терморезисторы (ГОСТ 12877—76) применяют для измерения температуры в пределах от —261 до —183°С. На рисунке 5.1, а показано устройство платинового терморезистора. В каналах керамической трубки 2 расположены две (или четыре) секции спирали 3 из платиновой проволоки, соединенные между собой последовательно. К концам спирали припаивают выводы 4, используемые для включения терморезистора в измерительную цепь. Крепление выводов и герметизацию керамической трубки производят глазурью 1. Каналы трубки засыпают порошком безводного оксида алюминия, выполняющим роль изолятора и фиксатора спирали. Порошок безводного оксида алюминия, имеющий высокую теплопроводность и малую теплоемкость, обеспечивает хорошую передачу теплоты и малую инерционность терморезистора. Для защиты терморезистора от механических и химических воздействий внешней среды его помещают в защитную арматуру (рисунок 5.1, б) из нержавеющей стали.
Рисунок 5.1 — Устройство и внешний вид арматуры платинового терморезистора Для медных терморезисторов зависимость сопротивления от температуры выражается уравнением R=R0• (1+? t) при —50 0С ? t ? +180 0С, где R0 — сопротивление при t=0 0С; ? = 4,26•10—3 К—1. Для платиновых — R=R0•[1+А t+В t2] при 0 0С ? t ? +650 0С, где А=3,968•10—3 К—1; В=5,847•10—7 К—2; С=—4,22•10—12 К—4. Платина является наилучшим материалом для термометров сопротивления, поскольку легко получается в чистом виде, обладает хорошей воспроизводимостью, химически инертна в окислительной среде при высоких температурах, имеет достаточно большой температурный коэффициент сопротивления и высокое удельное сопротивление. Платиновые термопреобразователи сопротивления являются наиболее точными первичными преобразователями в диапазоне температур, где они могут быть использованы. Платиновые термопреобразователи сопротивления используются в качестве рабочих, образцовых и эталонных термометров. С помощью последних осуществляется воспроизведение международной шкалы температур в диапазоне от —182,97 до 630,5 °С. Помимо платины и меди, для изготовления терморезисторов используют также никель (в странах дальнего зарубежья). Для измерения температуры применяют также полупроводниковые терморезисторы (термисторы и позисторы) различных типов, которые характеризуются большой чувствительностью (температурный коэффициент сопротивления ТКС термисторов отрицательный и при 20°С в 10—15 раз превышает ТКС меди и платины, ТКС позисторов положительный и несколько хуже) и имеют более высокие сопротивления (до 1 МОм) при весьма малых размерах. В качестве материалов для них используются различные полупроводниковые вещества — оксиды магния, кобальта, марганца, титанат меди, кристаллы германия. Недостаток термисторов — плохая воспроизводимость и нелинейность характеристики преобразования. Термисторы используются в диапазоне температур от —60 до +120°C.
где R и R0 — сопротивления терморезистора при температурах соответственно t и t0; t0 — начальная температура рабочего диапазона; В — коэффициент преобразования. |
Термоэлектрические преобразователи
Термоэлектрические преобразователи (ТЭП) работают на термоэлектри-ческом эффекте, возникающем в цепи термопары: при разноститемператур в точках 1 и 2 (рисунок 5.2) соединения двух разнородных проводников в цепи термопары возникает термоЭДС.
Рисунок 5.2 Точку соединения проводников (электродов) 1 называют рабочим концом термопары, точки 2 и 2' — свободными концами. Чтобы термоЭДС в цепи термопары однозначно определялась температурой рабочего конца, необходимо температуру свободных концов термопары поддерживать одинаковой и неизменной. Возникновение термотока или термоЭДС в современной физике объясняется тем, что различные металлы обладают различной работой выхода электронов и поэтому при соприкосновении двух разнородных металлов возникает контактная разность потенциалов. Кроме того, при различии температур концов проводников в них возникает диффузия электронов, приводящая к возникновению разности потенциалов на концах. Таким образом, оба указанных фактора — контактная разность потенциалов и диффузия электронов — являются слагаемыми результирующей термоЭДС цепи, значение которой зависит в итоге от природы термоэлектродов и разности температур спаев ТЭП. Для предохранения от механических повреждении и вредного влияния объекта измерения термоэлектроды преобразователя помещают в защитную арматуру. На рисунке 5.3, а показано устройство стандартного термо-электрического термометра. В жесткой защитной гильзе 1 расположены термоэлектроды 3 с надетыми на них изоляционными бусами 4. Спай 2 касается дна защитной гильзы или может быть изолирован от него с помощью керамического наконечника. К термоэлектродам в головке 8 винтами 6 на розетке 5 подсоединяются удлинительные провода 7. Защитная гильза с содержимым вводится в объект измерения и крепится на нем с помощью штуцера 9. Для обеспечения надежного контакта спай 2 изготавливают сваркой, реже пайкой или скруткой (для высокотемпературных ТЭП).
Рисунок 5.3 В настоящее время широкое применение находят термоэлектрические термометры кабельного типа (рисунок 5.3, б, в). В тонкостенной оболочке 1 размещены термоэлектроды 3, изолированные друг от друга, а также от стенки оболочки термостойким керамическим порошком 4. Рабочий спай 2 может иметь контакт с оболочкой (рисунок 5.3, б) или изолируется от нее (рисунок 5.3, в). Оболочку выполняют из высоколегированной нержавеющей стали с наружным диаметром 0,5-6 мм, длиной 10-30 м. Благодаря указанным размерам кабельные термоэлектрические термометры являются весьма гибкими при достаточной механической прочности. Выпускаемые хромель-алюмелевые и хромель-копелевые кабельные термометры можно использовать в интервале температур от —50 до 300°С при давлении в 40 МПа. Внутрь оболочки кабеля помещены от одного до трех ТЭП. Основной недостаток термопар — значительная инерционность (в обычной арматуре показатель тепловой инерции составляет несколько минут). В настоящее время известны конструкции малоинерционных термопар, у которых показатель тепловой инерции составляет не более 5 с. |
- Методическое пособие по курсу ЭиУсу
- 1. Введение. Классификация элементов систем автоматики
- 2. Типовые структуры и средства асу тп
- 3. Типизация, унификация и агрегатирование средств асу тп
- 4. Функциональные схемы автоматизации
- 5. Автоматические регуляторы систем автоматики
- 6. Электронные элементы систем автоматики
- 7. Электромагнитные устройства автоматики
- 8. Выбор элементов систем автоматики
- 11. Датчики температуры
- 12. Датчики угловых перемещений
- 13. Датчики давления
- 1. Общие сведения
- 1. Общие сведения
- 2. Классификация измерительных преобразователей давления
- 15. Датчики уровня жидкостей и сыпучих материалов
- 16. Технические средства измерения и контроля углового перемещения
- 18. Технические средства измерения и контроля уровня среды
- 19. Исполнительные механизмы и устройства систем автоматики
- 4. Основные характеристики эиу с электродвигателями
- 5. Позиционные эиу
- 6. Эиу постоянной скорости
- 7. Эиу переменной скорости
- 20. Управление вентильными преобразователями
- 21. Электрические машины постоянного тока
- 22. Электрические машины переменного тока
- 23. Электрические микромашины
- 4. Двигатели для микроперемещений