§3. Термоэлектрические термометры.
Термоэлектрические термометры – устройства для измерения температуры, в комплект которых входит электроизмерительный прибор (милливольтметр, потенциометр) и термопара, соединенные электрическими проводами.
Принцип действия этих термометров основан на явлении термоэлектрического эффекта: если между горячим и холодным спаями термопары.
Существует разность температур:
, то между свободными концами термопары возникает термоэдс, величина и направление которой зависят от материалов электродов и от разности температур.
Если температура холодного спая = const, а температура горячего спая равна температуре контролируемой среды, в которую помещена термопара, то эдс термопары Е(t, t o) будет отражать изменения контролируемой температуры.
Для поддержания температуры холодных спаев термопары постоянной и известной применяются специальные устройства:
В производственных условиях, когда в комплекте с термопарой работает милливольтметр, термостатирование холодных спаев осуществляется либо с помощью специального термостата, либо с помощью специальной компенсационной коробки, осуществляющей автоматическую коррекцию.
Схема автоматической компенсации температуры холодных спаев термопары имеет вид:
Автоматический корректор выполнен по схеме неуравновешенного моста, плечи которого в виде небольших катушек из манганиновой () и медной () проволоки смонтированы внутри коробки. Мост питается постоянным током (диагональcd). Провода термопары подсоединяются к зажимам а и б’.
При температуре +20С мост находится в равновесии и не оказывает влияния на т.э.д.с. термопары. Отклонение температуры воздуха от +20°С изменит величину медного сопротивления , нарушит равновесие моста и в диагоналипоявится разность потенциалов, равная по величине и противоположная по знаку изменению т.э.д.с. Термопары, вызванному отклонением температуры ее холодных спаев от +20°С.
Термопара может быть изготовлена из любой пары разнородных проводников, однако далеко не всякая такая термопара будет пригодна для практических целей, поэтому термоэлектродные материалы должны отвечать следующим требованиям:
стойкость в диапазоне измеряемых температур (неизменность физических и химических свойств);
возможно большая т.э.д.с.;
однородность материалов, обеспечивающая взаимозаменяемость термопар.
В нашей стране в качестве стандартных приняты и серийно изготавливаются пять типов технических термопар:
ТПП (платинородий – платина), (-20÷1300)
ТПР (платинородий 30%родия – платинородий 6% родия) (300 - 1600°)
ТХА (хромель – алюмель) (-50 – 1000)
ТХК (хромель – копель) (-50 - 600°С)
ТВР (вольфрам – рений) (800-1800)
В качестве вторичных приборов в комплекте с термопарой применяются милливольтметры магнитоэлектрической системы и потенциометры.
Потенциометрический или компенсационный метод измерения заключается в уравновешивании неизвестной измеряемой т.э.д.с. известным падением напряжения от постороннего источника тока, которое в момент равновесия измеряется с высокой точностью.
Принципиальная схема потенциометрического метода измерения температуры имеет следующий вид:
,
Такая схема измерения применяется в потенциометрах типа ПП.
Принципиальная схема автоматического потенциометра
В автоматических электронных потенциометрах типа КСП (см. рис.) измеряемая ТЭДС компенсируется падением напряжения на сопротивлении реохорда R, зависящего от положения движка реохорда, и на сопротивлении . Если т.э.д.с. термопары Е(t, t0) не равна падению напряжения на указанных сопротивлениях, то напряжение разбаланса падает на электронный усилитель (ЭУ). Реверсный двигатель (РД), вращаясь по часовой стрелке или против нее в зависимости от знака разбаланса, передвигает движок потенциометраR.
Для компенсации т.э.д.с. от изменения температуры холодного спая сопротивление R1 выполняет из меди.
- Часть I.
- I-1. Измерение механических перемещений.
- §1. Термометры расширения
- §2. Манометрические термометры
- §3. Термоэлектрические термометры.
- §4. Электрические термометры сопротивления.
- §5. Пирометры излучения
- I-III Контроль давления
- §1. Жидкостные манометры.
- §2. Порошковые манометры.
- §3. Пружинные манометры.
- §4. Электрические манометры.
- §5. Преобразователи сигналов.
- I-IV Измерение уровня
- I-V. Измерение количества и расхода вещества.
- §1. Измерение количества твердого вещества.
- §2. Измерение количества жидкостей и газов.
- §3. Измерение расхода вещества.
- I-VI. Анализ состава материалов.
- §1. Измерение процентного содержания какой-либо компоненты исследуемой смеси. (концентрация компоненты)
- §2. Определение содержания двух и более компонент в исследуемой смеси.
- §1.Измерение плотности. Плотность – физическая величина, определяемая массой этого вещества в единицах объема: .
- §2. Измерение вязкости. (вискозиметры) [1, 164; 13, 470]
- §3. Измерение влажности.
- Часть III. Автоматизация технологических процессов химического производства.
- I. Основные динамические характеристики о.Р.
- §1. Аналитическое определение характеристик ор.
- §2. Экспериментальное определение характеристик ор.
- §3. Автоматические регуляторы. Законы регулирования. Выбор настроек регулятора.
- §1. Анализ Тех. Проц. Как объекта автоматизации.
- §1. Регулирование расхода
- §2. Регулирование уровня.
- §3. Особенности регулирования давления.
- §4. Регулирование рН.
- §5. Регулирование температуры.