§4. Электрические термометры сопротивления.
Электрические термометры сопротивления представляют из себя датчики сопротивления, в которых используется свойство материалов изменять свое сопротивление электрическому току в зависимости от температуры. Для изготовления термометров сопротивления применяются металлы (с положительным ТКС – температурным коэффициентом сопротивления) и полупроводники (с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления). Термометры сопротивления из полупроводников называются термисторами.
Термометры сопротивления по материалу чувствительного элемента подразделяются на платиновые (ТСП) и медные (ТСМ). Термисторы выполняются из окислов металлов и других полупроводников. Они имеют больший температурный коэффициент сопротивления, чем металлические термометры сопротивления.
4. Электрические термометры сопротивления.
Принцип действия электрических термометров сопротивления основан на свойстве проводниковых и полупроводниковых материалов изменять свое электрическое сопротивление при изменении температуры окружающей их среды. При повышении температуры металлы увеличивают свое сопротивление (), а полупроводниковые – уменьшают (), статистические характеристики проводниковых (1) и полупроводниковых термометров сопротивления имеют вид:
проводниковые термометры сопротивления изготавливаются, как правило, из платины (ТСП) или меди (ТСМ). Технические термометры сопротивления выпускаются взаимозаменяемыми, т.е. стандартных градуировок: они имеют строго определенные значения сопротивления при 0°С ().
Полупроводниковые термометры сопротивления изготавливаются из окислов различных металлов (титана, меди, кобальта и др.)
Достоинствами п/п термометров сопротивления (термисторов) являются их: 1) малые габариты и 2) очень большой температурный коэффициент (в 8÷15 раз больше, чем Pt и Cu), что повышает чувствительность п/п термометров.
Недостаток: большой разброс параметров от образца к образцу, что затрудняет взаимозаменяемость полупроводниковых термометров.
а) Принципиальные схемы вторичных приборов, работающих в комплекте с термометрами сопротивления.
В качестве вторичных приборов применяются
1. Логометры (логос – отношение, метрео – измеряю). Выпускаются серийно нашей промышленностью для работы в комплекте с термометрами сопротивления стандартных градуировок.
Упрощенная схема имеет следующий вид: (см. рис.)
Между полюсами постоянного магнита находится неподвижный цилиндр из мягкого железа. Зазор между полюсами магнита и цилиндрическим сердечником неравномерен, он минимален в средней части и увеличивается к периферии. В зазоре находится подвижная система, состоящая из 2-х рамок и, расположенных под углом друг к другу и жестко скрепленных.
Подвижная система может поворачиваться "по" или "против" часовой стрелки относительно горизонтальной оси, на которой укреплена стрелка.
Угол поворота такой подвижной системы (показ. стрелки) определяется отношением токов, проходящих через рамки и, т.е.
, т.к. 1
В момент равновесия вращающие моменты рамок равны:
; ;
, – постоянные, зависящие от геометрических размеров и числа витков;
, – индукции в зоне расположенных рамок;
(*), в этом случае стрелка находится против начальной отметки шкалы. (– соответствует нулевой температуре). Если изменится измеряемая температура, равенство (*) нарушится, т.к. изменится величина. Действительно,
Соотношение токов нарушается, , рамки будут поворачиваться до тех пор, пока первая рамка () не попадет в область большего зазора.уменьшится,. Когда вновь станет равным, подвижная система остановится, стрелка зафиксирует новое значениеt°С.
Важным достоинством логометра является то обстоятельство, что угол поворота подвижной системы не зависит от э.д.с. источника питания.
2. Уравновешенные мосты.
Принципиальная схема уравновешенного моста изображена на рис.
При равновесии моста
при условии, что , т.к. температура окружающей среды не меняется.
На точности показаний прибора здесь также не сказываются колебания напряжения питания.
Если подводящие проводники медные (), то их сопротивление заметно изменяется при изменении температуры окружающей среды, что вносит ошибку в результаты изменений.
Чтобы уменьшить погрешность, обусловленную колебаниями сопротивления подводящих проводов, применяют так называемое "трехпроводное" подключение . При такой схеме включения источник питания вместо вершины Д подключается к клеммеголовки термометра.
Уравнение равновесия моста в этом случае будет иметь вид:
;
Условие инвариантности схемы от :
, т.е. – достигается только в одной точке шкалы.
Для уменьшения общей погрешности в качестве этой точки принимают середину диапазона шкалы, тогда погрешности в начале и конце шкалы будут одинаковы.
Автоматическое уравновешивание моста осуществляется так же, как и автоматическая компенсация т.э.д.с. в потенциометрах – {KCM}.
Автоматические мосты наряду с автоматическими потенциометрами широко применяются в промышленности.
При t°> 200÷300°С применяются потенциометры
При t°<200÷300°С применяются мосты.
- Часть I.
- I-1. Измерение механических перемещений.
- §1. Термометры расширения
- §2. Манометрические термометры
- §3. Термоэлектрические термометры.
- §4. Электрические термометры сопротивления.
- §5. Пирометры излучения
- I-III Контроль давления
- §1. Жидкостные манометры.
- §2. Порошковые манометры.
- §3. Пружинные манометры.
- §4. Электрические манометры.
- §5. Преобразователи сигналов.
- I-IV Измерение уровня
- I-V. Измерение количества и расхода вещества.
- §1. Измерение количества твердого вещества.
- §2. Измерение количества жидкостей и газов.
- §3. Измерение расхода вещества.
- I-VI. Анализ состава материалов.
- §1. Измерение процентного содержания какой-либо компоненты исследуемой смеси. (концентрация компоненты)
- §2. Определение содержания двух и более компонент в исследуемой смеси.
- §1.Измерение плотности. Плотность – физическая величина, определяемая массой этого вещества в единицах объема: .
- §2. Измерение вязкости. (вискозиметры) [1, 164; 13, 470]
- §3. Измерение влажности.
- Часть III. Автоматизация технологических процессов химического производства.
- I. Основные динамические характеристики о.Р.
- §1. Аналитическое определение характеристик ор.
- §2. Экспериментальное определение характеристик ор.
- §3. Автоматические регуляторы. Законы регулирования. Выбор настроек регулятора.
- §1. Анализ Тех. Проц. Как объекта автоматизации.
- §1. Регулирование расхода
- §2. Регулирование уровня.
- §3. Особенности регулирования давления.
- §4. Регулирование рН.
- §5. Регулирование температуры.