9.1 Состав и функции технических средств
Для практической реализации систем автоматизации применяют различные технические средства. Их количество и состав определяются конкретной задачей управления. Типовой комплекс технических средств представлен на рис. 9.1.
Рис. 9.1. Структурная схема комплекса технических средств АСУ
Условные обозначения:
Д – датчики (технологические измерители) – реагируют на изменения параметров технологического процесса и преобразуют их в электрический сигнал.
ИУ – исполнительные устройства – передают управляющее воздействие непосредственно на регулирующие органы объекта управления.
ВК – вычислительный комплекс – основная часть современных АСУ, которая выполняет математическую и/или логическую обработку измерительной информации для выработки управляющих воздействий. До появления ЭВМ в разное время эту роль выполняли электронные схемы, собранные поначалу на реле, позже – на транзисторах, а затем – на микросхемах малой и средней степени интеграции;
УСО – устройства связи с объектом – нормализуют сигналы от датчиков и превращают их в цифровой код, воспринимаемый ВК. УСО осуществляют также усиление сигналов, выдаваемых ВК на исполнительные механизмы, и гальваническую развязку этих сигналов с электрическими потенциалами объекта.
УСОД – устройства связи с оператором-диспетчером – позволяют персоналу вводить в АСУ данные, инструкции и команды, а также получать информацию о ходе управляемого процесса через устройства отображения и регистрации. Связь УСОД с ВК осуществляется с помощью тех же УСО.
В качестве средств ручного ввода могут использоваться как стандартные для ЭВМ средства: клавиатура, джойстик и т.п., так и различного рода задатчики, кнопки, переключатели. Средства отображения также могут представлять собой дисплеи и принтеры, разнообразные световые и цифровые индикаторы, информационные табло, панели, звонки и т.п.
УВК – управляющий вычислительный комплекс образуют собственно вычислительный комплекс, УСО и часть УСОП, свойственная ЭВМ.
Принята следующая иерархия технических средств АСУ:
– нулевой уровень – технологические датчики и исполнительные механизмы;
– нижний (1-й) уровень – программируемые логические контроллеры (ПЛК);
– верхние (2-й и 3-й) уровни – промышленные компьютеры.
Отличительной особенностью средств нижнего уровня является отсутствие устройств связи с оператором (средств ручного ввода и отображения информации) и небольшой объем памяти. ПЛК применяются для регулирования отдельных технологических параметров объекта управления.
Средства второго уровня используются для создания АСУ ТП. Они могут работать как в супервизорном режиме, выдавая уставки контроллерам нижнего уровня, так и в режиме непосредственного цифрового управления, оказывая управляющие воздействия прямо на исполнительные устройства.
Компьютеры третьего уровня применяются в автоматизированных системах управления производством (АСУП). Они загружены задачами комплексного управления участками, цехами и решением стратегических задач предприятия.
Примерные функции современных ТСА:
масштабирование входных и выходных сигналов;
гальваническое разделение сигналов;
выполнение математических и логических операций, нелинейных и
динамических преобразований,
дистанционное изменение статических и динамических параметров
локальных систем регулирования (по команде УВК или оператора);
безударный переход от ручного управления к автоматическому и обратно;
сочетание устройств, использующих разные виды энергии.
- М инистерство образования и науки Украины Национальная металлургическая академия Украины
- Днепропетровск – 2009 содержание
- Введение
- 1 АвтоматизациЯ производственных процессов
- 1.1 Процесс управления
- Необходимость автоматизации современного производства
- Особенности металлургических объектов автоматизации
- Предпосылки успешной автоматизации:
- Экономическая оценка эффективности автоматизации
- 1.6 Основные требования к автоматизации
- 2 Технологический объект и системы управления
- 2.1 Описание технологического объекта управления (тоу)
- 2.2 Математическая модель тоу и основная задача автоматизации
- 2.3 Классификация систем автоматического управления
- I. По целям управления и виду алгоритмов
- II. По типу систем автоматического управления
- По виду математического описания
- IV. По виду сигналов
- V. По характеру задающего воздействия
- VI. По методу управления
- VII. Статические и астатические системы управления
- VIII. Уровни асу
- 3 Переходные процессы и оценка их качества
- 3.1 Статическое и динамическое состояние системы
- 3.2 Виды переходных процессов
- 3.3 Типовые воздействия на объект
- 3.4 Оценка качества процесса управления
- 4 ФункцИональнЫе схемЫ автоматизацИи
- 4.1 Назначение и виды функциональных схем автоматизации
- 4.2 Обозначения элементов автоматики
- 4.3 Принципы составления функциональных схем автоматизации
- 4.4 Структурные схемы контроля и управления
- 4.4.1 Аср температуры в печи
- 4.4.2 Аср давления в рабочем пространстве печи
- 4.4.3 Аср соотношения «топливо-воздух»
- 4.4.4 Автоматическая защита и сигнализация
- 5 Принципы и режимы управления
- 5.1 Принцип разомкнутого управления (по заданию)
- 5.2 Управление по отклонению (принцип обратной связи)
- 5.3 Управление по возмущению (принцип компенсации)
- 5.4 Пример реализации принципов управления
- 5.5 Оптимальное и адаптивное управление
- 5.6 Режимы функционирования систем автоматизации
- 6 Типовые динамические звенья
- 6.1 Свойства типовых динамических звеньев
- 6.2 Понятие передаточной функции
- 6.3 Динамические звенья первого порядка
- 6.3.1 Пропорциональное звено
- 6.3.2 Апериодическое (инерционное) звено первого порядка
- 6.3.3 Идеальное интегрирующее звено
- 6.3.5 Идеальное дифференцирующее звено
- 6.3.7 Звено чистого запаздывания
- 6.4 Класификация динамических звеньев второго порядка
- 6.5 Передаточные функции соединений динамических звеньев
- 6.5.3 Встречно-параллельное соединение звеньев
- 7 Частотные характеристики систем управления
- 7.1 Амплитудная и фазовая частотные характеристики
- 7.2 Совмещенная частотная характеристика
- 7.3 Частотная передаточная функция
- 7.4 Частотные функции соединений звеньев
- 7.5 Логарифмические частотные характеристики
- 8 Устойчивость систем автоматического управления
- 8.1 Понятие равновесия и устойчивости
- 8.2 Математические критерии устойчивости
- 8.3 Области устойчивости сау в фазовом пространстве
- 9 Технические средства автоматизации
- 9.1 Состав и функции технических средств
- 9.2 Общие требования к тса
- 9.3 Требования к технологическим датчикам
- 9.4 Исполнительные устройства и требования к ним
- 9.5 Регулирующие органы
- 9.6 Разработка технических средств автоматизации
- 10 Автоматические регулирующие устройства
- 10.1 Типовые оптимальные переходные процессы регулирования
- 10.2 Законы регулирования и автоматические регуляторы
- 10.3 Синтез законов регулирования
- 10.4 Оптимальное управление
- Микропроцессорная техника
- 11.1 Синтез логических управляющих устройств
- 11.2 Микропроцессорные системы
- 11.3 Структура и основные функции микроконтроллеров
- 12 Управляющие вычислительные комплексы
- 12.1 Принципы построения управляющих вычислительных комплексов
- 12.2 Технические и программные компоненты увк
- Основные технические компоненты обеспечивают процесс измерения и обработку полученной информации. К ним относятся:
- Общее прикладное по увк представляет собой организованную совокупность программных модулей, реализующих:
- 12.3 Требования к увк
- Рекомендуемая литература